GOK Vakuum-Leckanzeiger Vakumatik
GOK Regler- und Armaturen →Aktive Unterdrucküberwachung des Tank-Überwachungsraums, Klasse I nach EN 13160-1/-2, als Typ IIIF/IVF erhältlich.
Unterdruckbasiertes Leckanzeigesystem von GOK für doppelwandige Tanks bzw. einwandige Tanks mit Leckschutzauskleidung. Eine Vakuumpumpe erzeugt und überwacht einen definierten Unterdruck im Überwachungsraum; ein Druckabfall infolge einer Leckage löst den Alarm aus. Eingestuft als Klasse-I-System nach EN 13160-1 i.V.m. EN 13160-2, für Anlagen zur Lagerung von Brennstoffen mit Flammpunkt über 55 °C zur Gebäudebeheizung. Erhältlich als Hochdruckvariante Typ IIIF (doppelwandige Tanks) und Niederdruckvariante Typ IVF (einwandige Tanks mit Leckschutzauskleidung).
Vorteile
Über GOK Vakuum-Leckanzeiger Vakumatik
Der Vakuum-Leckanzeiger Vakumatik überwacht den Überwachungsraum von Tankanlagen aktiv über eine Vakuumpumpe: Luft wird über eine Saugleitung aus dem Überwachungsraum abgezogen und über eine Ausblasleitung wieder in den Tank geführt, sodass dort ein definierter Unterdruck aufrechterhalten wird. Eine Messeinheit überwacht diesen Unterdruck kontinuierlich; fällt der Druck durch eine Leckage in einer der beiden Tankwände (bzw. der Leckschutzauskleidung) ab, wird ein Alarm ausgelöst. Das System ist nach EN 13160-1 in Verbindung mit EN 13160-2 als Unterdrucksystem der Klasse I eingestuft, vorgesehen für Anlagen zur Lagerung von Brennstoffen mit einem Flammpunkt über 55 °C zur Beheizung von Gebäuden. GOK bietet die Vakumatik in zwei Ausführungen an: Typ IIIF (R325) als Hochdruckvariante zur Überwachung doppelwandiger Tanks sowie Typ IVF (R34) als Niederdruckvariante für einwandige Tanks mit Leckschutzauskleidung. Nach EN 13160-2 muss der Innendurchmesser der Schlauchleitungen zwischen Anzeigegerät und Überwachungsraum laut Norm mindestens ID 6 mm (bei Luft) bzw. ID 4 mm (bei Inertgas) betragen. Wie bei anderen GOK-Leckageüberwachungsgeräten gilt: Installation, Inbetriebnahme und Wartung dürfen laut Hersteller nur durch nach Wasserrecht anerkannte Fachbetriebe erfolgen.
Technische Daten
| medium | Brennstoffe Flammpunkt > 55°C |
| varianten | Typ IIIF (Hochdruck, doppelwandig) / Typ IVF (Niederdruck, Leckschutzauskleidung) |
| geraeteklasse | Klasse I nach EN 13160-1/-2 (Unterdrucksystem) |
| schlauch id min mm | 6 (Luft) / 4 (Inertgas) |
Typische Einsatzfälle
Doppelwandige Heizöltanks (Typ IIIF)
Hochdruck-Unterdrucküberwachung des Zwischenraums zwischen den beiden Tankwänden.
Einwandige Tanks mit Leckschutzauskleidung (Typ IVF)
Niederdruck-Variante speziell für ausgekleidete Einwandtanks.
Anlagen mit erhöhten Anforderungen an die Detektionsklasse
Einsatz dort, wo eine Einstufung nach EN 13160 Klasse I gefordert oder gewünscht ist.
Branchen & Medium
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Häufige Fragen
Wie funktioniert der Vakuum-Leckanzeiger Vakumatik?
Eine Vakuumpumpe hält im Überwachungsraum einen definierten Unterdruck aufrecht. Fällt dieser durch eine Leckage ab, löst die Messeinheit einen Alarm aus.
Was unterscheidet Typ IIIF von Typ IVF?
Typ IIIF ist die Hochdruckvariante für doppelwandige Tanks, Typ IVF die Niederdruckvariante für einwandige Tanks mit Leckschutzauskleidung.
Welcher Klasse nach EN 13160 entspricht das System?
Klasse I nach EN 13160-1 in Verbindung mit EN 13160-2, als Unterdrucksystem.
Für welche Brennstoffe ist das System ausgelegt?
Für Brennstoffe mit einem Flammpunkt über 55 °C zur Beheizung von Gebäuden, laut Herstellerangabe.
Welche Anforderungen gelten für die Schlauchleitungen?
Nach EN 13160-2 müssen die Schlauchleitungen zwischen Anzeigegerät und Überwachungsraum mindestens ID 6 mm (Luft) bzw. ID 4 mm (Inertgas) Innendurchmesser haben.
Hält der Vakuum-Leckanzeiger eine DIBt-Zulassung?
Dazu liegt keine öffentlich verifizierte Zulassungsnummer vor. Bestätigt ist die Normkonformität mit EN 13160 Klasse I; eine konkrete DIBt-Zulassungsnummer wurde nicht gefunden.
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